定期排污扩容器/定期排污膨胀器/排污快
【已经过期】：请登录重发或删除过期商品

详细信息

锅炉运行时，含有杂质的给水进入锅炉内后，随着不断地爱热蒸发、浓缩，炉水中的杂质逐渐增多。这些杂质除少量被饱和蒸汽带走外，大部分留在炉水中。当它们的储量超过一定数值后，即右能造成蒸汽品质恶化，锅炉爱热面结垢，炉管流通面积变小或被堵塞，而嗀成水循环不良及金属蚀等现象的发生，为了控制炉水的含盐量，防止因炉水含盐量过高而带来的危害和排除积存在炉内的水渣，防止水渣在锅炉内的某一部分聚积而形成二次水垢，通常采用从锅炉中不断排除含量较大的炉水和沉积的水渣，同时补入较低的给水，这个过程称为锅炉的排污。

 锅炉的排污方式有连续排污和定期排污两种

一、锅炉定期排污扩容器概述 锅炉定期排污扩容器也称定期排污膨胀器。锅炉定期排污就是将炉水从锅炉的最低部位易积存水渣沉积物处放出，以排除锅炉内的沉积物。锅炉定期排污的温度压力都很高，不充许直接排入地沟，锅炉定期排污扩容器就是用来将锅炉的定期排污水降温降压，并将二次蒸发的蒸汽与污水分离，得到的蒸汽可以利用，排出分离的污水因很脏，不再利用可排入地沟。 二、锅炉定期排污扩容器技术性能　　锅炉定期排污扩容器主要是将锅炉的定期污水降压扩容，定期排污水在较低压力下发生二次沸腾，得到一部分二次蒸汽，同时使排污水降温；二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器内进行分离，分离出的蒸汽从上部的出口排出，排污水从下部的污水口排入地沟。 三、锅炉定期排污扩容器工作过程 锅炉排污水均匀地排入定期排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。 四、锅炉定期排污扩容器用途：是将锅炉的定期排汽水进行扩容降压；分离出蒸汽加以利用提高热经济性。锅炉定期排污扩容器组成结构：1、外壳 2、进水分配器 3、出汽除沫器 4人孔主要规格及技术参数：规格型号 几何容积 m3 设计压力 MPa 设计温度 ℃ DP — 0.8 0.8 0.5 250 DP — 1.5 1.5 0.5 250 DP — 3.5 3.5 0.5 250 DP — 7.5 7.5 0.5 250 DP — 15 15 0.5 250 注:根据用户需要,可设计各种规格锅炉定期排污扩容器,提供技术。

qqq一、连续排污膨胀器概述 连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的, 从汽包中排放锅炉水。主要是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过大；另外它也能排除锅炉水中的细微的悬浮水渣。连续排污扩容器是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。 所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。例如送往除氧器作加热汽源等。排污水也可以用 二、工作过程 锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。 三、运行注意事项 1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。 2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。 3、调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。 4、安全阀的工作压力须按规定整定5、本设备可同时供两台锅炉排污，若只供一台，另一台进水法兰应加闷头闷住。